项目概述：国内目前烟气脱硫多采用湿法脱硫工艺，这种工艺可以使烟温降低到55℃左右，这个温度下的烟气直接排入大气遇冷凝结成水滴，在阳光的折射下形成“白色烟羽”，对周围的居民造成一定视觉污染。工作原理：本技术路线是利用新型传热材料的优异性能，设计制造专业烟气再热设备。该设备有别于 其他设备，没有循环系统，无需外界能源，利用锅炉出来的烟气热，来加热烟囱出烟温度，具有结构简单，投资小，运行费用低的特点。

工作概况：大部分锅炉出口排烟温度有100℃以上，该温度下的烟气直接排入大气，较高的排烟温度造成热能损耗。利用锅炉末端烟气热量通过超导换热器回收利用，再加热鼓风机进口空气温度，减少锅炉的热能损耗。通过对超导换热器的结构设计，排烟温度最低可以做到70℃，鼓风机进口空气温度可以提高至少30℃。锅炉烟气余热回收系统图利用锅炉出口烟气余热，通过超导材料换热，加热锅炉一次风。系统优势：1、本技术利用热超导换热器将锅炉出口的烟气余热“搬运”至锅炉一次风中，可节约蒸汽耗量。2、进处理系统烟气温度的降低，既有利于脱硫反应，也有利于布袋除尘器的运行。3、相较于传统的MGGH换热器，管内走的超导材料，不易腐蚀，使用寿命长。4、在整个换热过程中，不会增加成本，真正做到零能耗

工作概况：　　目前导热油锅炉排烟温度一般都150度以上，因此可以将这部分烟气温度加以利用来加热厂区内人员生活用水，减小厂区生活用水方面能耗。系统优势：1、烟气换热器采用防腐材质，使用寿命长2、生活用水采用恒温控制系统，既保证生活用水水温恒定在60℃左右，又可以在水温加热到设定温度后自动停止系统运行，节省电耗3、系统全自动化操作，实时监测工况数据，保证安全使用4、系统设计使用寿命长，一般高达10年以上

锅炉供暖

源利鑫科技是一家集钛材料，钛合金，钛合金制品，钛材化工设备生产，加工，于一体的现代化高科技技术企业。主营产品及牌号：公司主要生产供应纯钛及钛合金材料，钛板，钛棒，钛合金板，钛合金棒，钛管，钛合金管，钛合金加工件，钛法兰，钛管道，钛盘管，钛换热器，钛反应釜,钛材非标化工设备等。 钛材料类：钛板，钛棒，钛管，钛丝，钛铜复合棒，钛钢复合板。钛设备类：钛列管式换热器，钛盘管，钛加热管，钛冷却器，钛冷凝器，钛阳极板，钛过滤器，钛蒸发器，钛搅拌轴等钛材的非标设备。产品广泛应用于真空制盐，精细化工，石油化工，制药，氯碱工业，电镀，电解，航空航天，海水淡化等行业。源利鑫钛板,钛合金板简介钛板的材质：TA1. TA2. TC4.  TA10. TA18.宽厚板：厚度4—70MM: 宽度1000—3000MM：长度2000-12000MM热轧卷带：厚度3-12MM：宽度800-1800MM: 长度1000-12000MM冷轧卷带:厚度0.3—3MM: 宽度800-1500MM: 长度1000-5000MM钛合金块料：厚度10—5000MM: 宽度400—1500mm：长度3000MM执行标准：GB/T3621—2007源利鑫钛管.钛合金管简介：钛管的材质：TA1. TA2. TA10. TA18. TC4.轧制无缝管规格：（3—426）*（0.5—30）*L挤压管规格：（25—210）*（4—30）*L焊管规格：（108—2000）*（2—20）*L执行标准：GB/T3624—2007  执行标准：GB/T3625—2007源利鑫钛卷. 钛合金卷简介：钛卷材质：TA1. TA2. TA3. TA4. TA9. TC4.冷轧卷供货范围：厚度：0.3—3mm;  宽度：800—1400mm.热轧卷供货范围：厚度：2.5—16mm;  宽度：800—1550mm.执行标准：GB/T3621—2007源利鑫钛棒.钛锭材质：TA1. TA2. TA3. TA4. TA9. TA10. TC4.供货范围：车光.磨光：4.0—770mm执行标准：GB/T2965—2007

TA1钛板1.0*1320*24201.2*1100*2000-24001.5*1200*20002.0*1200*20003.0*1500*60004.0*1200*60006.5*1200*60006.5*1500*60008.0*1175-1200*600012*2000*600014*2000*6000TA2钛板2.0*950*60002.0*1040*20003.0*1000*60003.0*1500*60004.0*1000*L4.0*1490*L4.0*1500*60005.0*1500*60006.0*1000*L6.0*1500*60008.0*1500*600010*1500*600012*1500*600012*2000*600014*2000*600016*2000*600018*2000*600020*2000*600022*2000*600025*2000*600030*1500*6000TA10钛板3.0*1200*20003.0*1500*20005.0*1220*L6.0*1220*L6.0*1500*60008.0*2000*600010*2000*600012*2000*600014*2000*600020*2000*6000以上板材可零切承接各种规格切圆，切块

产品名称:铬镍铁合金600600合金是一种镍铬铁基固溶强化合金，具有良好的抗高温腐蚀和抗氧化性能，优异的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强度和高塑性。合金可以通过冷加工来强化，也可以通过电阻焊、熔焊或钎焊来连接。国内外Inconel 600对应品牌:中国英国美国德国UNSSevdi uv uk法国学士阿夫诺尔铬镍铁合金600 ns 3102n 06600 w。编号2.4816NiCr 15 fena 14 NC 15 FeInconel 600供应规格:圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件应通过协商供应。铬镍铁合金600的化学成分:合金碳锰硅磷硫铬镍铜铁铬镍铁合金600≤0.15≤1.00≤0.50≤0.030≤0.015 14.0~17.0 71.0~78.0 ≤0.50 6.0~10.0铬镍铁合金600的物理性能:密度8.4g/cm3熔点1370-1425℃室温下Inconel 600合金机械性能:合金的抗拉强度Rm/mm2屈服强度RP0.2N/mm2伸长率5 %退火550 240 30溶液处理500 180 35Inconel600的机械性能(室温)材料σ d/MPa σ 0.2/MPa δ 5/%HRB棒材:冷拉退火550-690 175-345 55-35 65-85加工585-825 240-620 50-30 75-95热退火板材:热轧和退火550-690 205-345 55-35 65-85热轧825-1035 240-450 50-30 80-95Inconel 600具有以下特性:1.它具有良好的抗还原、氧化和氮化介质的腐蚀性。2.它在室温和高温下具有良好的抗应力腐蚀开裂性能3.对干燥的和化体具有良好的耐腐蚀性。4.在零下、室温和高温下具有良好的力学性能。5.具有良好的持久强度，推荐在700℃以上的工作环境中使用。铬镍铁合金600的金相组织:Inconel 600具有面心立方晶格结构。铬镍铁合金600的工艺性能和要求:热加工1.热加工温度为1200-900℃，冷却方式为水淬或快速空冷。2.为了获得最好的耐腐蚀性和最合适的晶体结构，热处理应在热加工后进行。3.物料可以直接送入加热炉。冷作1.冷加工材料应进行退火或固溶热处理。600合金的加工硬化率与奥氏体不锈钢接近，可以选择类似的加工设备。2.中间退火应在冷加工过程中进行。3.当冷加工量大于5%时，需要对工件进行固溶处理。4.为了减少材料的磨损，模具应选用合金刀具钢、硬质合金或铸钢。Inconel600零件的热处理工艺零件的热处理工艺应按照相应材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。

通常按合金成份进行分类，用途表述则比较分散。 分类碳化钨基硬质合金：包括 WC—Co、WC—TaC—Co、WC—TiC—Co、 WC—TiC—TaC—Co、WC—Ti—TaC—NbC—Co 等合金，这些合金均以碳化钨为主 成份。 碳化钛基或碳氮化钛基硬质合金：通常以 TiC 或 Ti（C、N）为基础成份， 以 Ni—Mo 作粘结剂而组成的一种硬质合金。这类硬质合金近几年又有许多新的 进展， 如含 Ta、 等重金属元素的多元复式碳化物固溶体加入研制高性能 Ti W （C、 N）基金属陶瓷等。 碳化铬基硬质合金：以 Cr3C2 为基，以 Ni 或 Ni—W 等作粘结剂而组成的硬 质合金，通常用来作耐磨耐腐蚀零件，近几年还大量用于装饰品部件如表链等。 钢结硬质合金：以 TiC 或 WC 为基，钢作粘结剂而组成的一种硬质合金， 是一种可进行机加工和热处理的合金， 是介于传统硬质合金与合金钢之间的一种 工程材料。 涂层硬质合金：通常指在韧性的碳化钨基硬质合金基体上通过化学气相 沉积或物理涂层方法，涂上几微米厚的 TiC、TiN、Ti（C、N）、Al2O3 之类的硬 质化合物而生产的

高强度、高冲击、符合运营客车内饰阻燃特性要求、同时满足气味、TVOC、ROHS要求。 品名：各种（花纹）哑光 ABS 板 特性：具备良好的冲击强度和韧性，易成型，且热吸成型后保持哑光效果，在强光反射下是“漫反射”，没有眩光，不刺眼，用于内饰可提高司机行车安全。 适用范围：高端汽车内饰

满足营运客车内饰材料类别一要求。 品名： PC 合金板 特性： PC 合金板时当今国际流行的高端汽车内饰材料，具有良好的阻燃性、耐热性、高冲击强度、色彩柔和，不褪色。 适用范围：客车、大巴、火车、轮船、飞机、车顶装饰理想的环保型材料。

   江苏东丰炉业有限公司生产的冷轧带钢连续式退火炉是冷轧带钢在保护气氛下进行加热、保温、冷却等退火处理，改善带钢晶相组织机械性能，消除表面加工硬化和残余应力，提高韧性，获得表面光亮、硬度均匀的带钢。该设备主要由开卷机、剪刀、夹送、焊机、光整机、拉矫机、浮动卷取机、电控等组成。     冷轧带钢连续式退火炉的冷却速率对冷轧后退火处理产品的性能，尤其是强度起着决定性的作用。为适应汽车市场对冷轧产品强度越来越高的要求，退火炉冷却技术得到了迅速发展。    连续式退火炉是冷轧后处理线（连退线和镀锌线）的重要设备，其作用主要是对冷轧带钢进行退火处理，消除冷轧加工应力，使冷轧带钢具备良好的力学性能（对 于热镀锌带钢，还需要具备良好的涂镀性能）。退火炉功能的实现，主要取决于其加热和冷却两个方面，而冷却方面则主要在于冷却能力和冷却速率。冷却能力决定了退火炉的产量，冷却速率则影响着产品的性能。随着汽车工业的发展，对汽车用钢的强度要求越来越高，高强钢的生产对冷轧、连退镀锌线退火炉冷却速率提出了更高的要求。为提高退火炉冷却能力，满足高强钢甚至超高强钢的生产需求，近年来退火炉冷却技术快速发展，各种新型冷却技术的研发和推广应用也越来越多。

     江苏东丰炉业有限公司生产的冷轧带钢热镀锌生产线是冷轧带钢经过清洗脱脂、无氧化退火、冷却到470℃左右，经过炉鼻进入锌锅，在熔融锌液中进行热浸镀锌，带钢再经过冷却并进行矫直为成品。热镀锌生产线主要由开卷机、无氧化炉、焊机、剪刀、冷却段、锌锅、气刀、光整机、矫直机、涂油机、浮动收卷机、电控等组成。      冷轧带钢热镀锌生产线在冷轧带钢领域中得到了广泛的应用。热镀锌工艺具有成本低廉、质量优良、工艺简单等优点而成为目前主要的镀锌技术。热镀锌工艺对温度和生产工艺速度的控制要求较高，只有采用先进的控制技术才能满足新工艺的控制要求。热镀锌生产线控制系统，在提高生产效率、提升产品质量方面发挥了重要作用。    在冷轧带钢生产领域中，镀锌工艺包括热浸镀锌、电镀锌、机械镀锌和热镀锌等，其中热镀锌是当前最为成熟的工艺，在冷轧带钢的减蚀延寿、节能节材方面发挥了举足轻重的作用。众所周知，热镀锌工艺对温度和生产工艺速度的控制要求较高，必须采用先进的控制技术才能满足冷轧带钢领域日益增高的质量要求。       热镀锌与其他镀锌工艺相比，热镀锌具有成本低、韧性强、全覆盖、工艺简单、检验方便、防锈防腐质量好等优点。因此热镀锌生产线在冷轧镀锌领域得到了极为广泛的应用。