立式木工带锯机 数控带锯机 弯料锯华洲牌 试重型带锯机是家具制造，古典家具/实木家具加工的常用机械。本机不但适用于木料再剖、割、锯，而且还可以将木料斜截成一定的角度。本机具有以下四大特点： 1．采有高线速，薄锯条，因而锯口平滑，锯路窄，节省材料； 2．采用特殊锯轮形状，自我导正性强，锯口紧挺，过纹顺畅； 3．机身结构科学合理，抗弯性能优异，扎实稳当； 4．上下轮轴芯采用纺独外向锤（榄核)型设计，机械性能特别好。 50mm 二．机床主要结构及用途： 本机主要机架，锯轮，锯，挡尺，工作台，防护罩等组成。 1．机架；是一整体结构，用于固定上下锯轮及锯条张的装置。 2．锯轮；上下轮均是铸铁材料而制。 3．锯；分上下现两个锯，上锯固定在可以升降的锯臂上；下锯 安装在工作台下部的支架上，是稳定锯口的装置。 4．挡尺；铸铁材料而制，其上固定一铁板，是剖锯木料厚薄的部件。 5．工作台；工作台的台面上有锯条安装缝，在锯条运行位置镶的铁制护板，以防止锯条切割台面。 6．防护门罩；上下轮外者装有防护门罩，可减小运动噪音，防止锯条断裂时弹出

开榫机 榫头机 卯榫机华洲牌 开榫机有直榫开榫机和燕尾榫开榫机两类，前者又分为单头和双头两种，后者又分为立式和卧式两种。 单头直榫开榫机有4～6根主轴，分别由单独的电动机驱动。6轴开榫机有4个工位，各轴的配置为：1个圆锯轴、2个水平铣刀轴、2个垂直铣刀轴和1个中槽铣刀轴，分别用来截齐端头和铣削榫颊、榫肩、中槽。刀轴距离可以调节，工件夹紧在活动工作台上，用手推送至各刀轴处加工。双头直榫开榫机实际上是两台位于工件两侧的单头直榫开榫机的组合，用于两端同时开榫。工件压紧在两条同步运转的履带送料装置上向刀轴进给。移动活动立柱可调节榫槽宽度，这种榫槽机生产率高，适用于大批量生产。 数控开榫机的功能特点 榫头宽度：10-20mm材料厚度：65mm电源：380v 50hz总功率：气源：压缩空气0.5-0.7mm机器重量：1500kg 数控双端榫机主要技术参数；?榫头加工尺寸；120*100*45mm ?圆榫加工尺寸； 120*120*45mm?主轴转速9000r/min ?安装功率；10KW变频 ?工作长度；200*2200mm   数控燕尾榫机主要技术参数：是榫槽宽度：600mm榫槽长度：5-25mm榫槽深度：150mm工作台尺寸：600mm主轴转速：17400r/min电源：220/380V/Hz电机功率：3.1kW外形尺寸：

电子裁板锯 数控裁板锯 木工往复锯华洲牌 木工推台锯用途 该木工设备主要用于木质包装箱承力方木的锯切，以及木箱封闭箱板的裁板。  结构和性能要求 1、活动台面为轨道式，轨道为地轨，在设备左侧，受力后不变形，无抖动倾斜现象;其台面带清晰耐磨的刻度尺。 2、活动台面及固定台面均有钢板面板，固定台面与活动台面平面度误差在2毫米以内，活动台面略微高出固定台面，台面边角倒角处理。 3、锯片左右两侧操作台面均有方便锯切的挡板和靠尺尺寸刻度线，方便高效下料。 4、 具有锯末收集装置。 5、 设备、操作安全措施完善，具有必须的防护罩（防护罩应能完全罩住锯片上部和锯轴端头、能随加工木料的厚度自动调整）、电气接地、急停开关和能耗制动等保护措施。 6、推台滑轨精确、可靠、灵活、耐用、保养方便，安装有可调整的行程限位。 7、整台设备机架稳固，制造精细，涂装美观，运行稳定振动小，噪音低。 8、 主要部件、外购件，电气件均采用施耐德或西门子产品，带漏电保护装置。 9、 设备及部件资料齐全，不限于使用、保养、维护说明书和合格证等资料。 10、 售后服务措施完善，保证使用需

经营各种焊接电极材料:稀土合金铜 、铬锆铜 、铍钴铜 、铍镍铜 、钨铜 、铍铜 、纯钨 、纯钼 等,加工各种成品电极、电极头、电极帽、等离子割嘴、导电铜排等耗材配件。各种材料性能指标均符合 ISO-5182 标准,通过欧盟Rohs检验, 环保。。钨铜合金采用等静压成型-高温烧结钨骨架-渗铜工艺,纯度高,组织均匀,性能优异,比重大、耐高温、导电、导热性能好、热膨胀系数低、抗电腐蚀能力强。作为真空触头材料、电极材料、电子封装材料、特殊用途材料等广泛应用于机械、电力、电子、冶金。

电阻焊系列电极材料-铬锆铜、铍铜、铍镍铜、铍钴铜、氧化铝铜等合金材料及其制品的开发,研制和生产的专业公司,产品广泛应用于航天航空、铁道交通、汽车制造、造船、家电、模具、金属制品等行业。产品主要有以下系列:1.电阻焊系列:各种规格电极帽、电极、电极杆、弯电极、电极臂、焊轮、软连接、电缆、螺柱焊夹头、凸焊电极等。2.铜合金系列:铬锆铜、铍铜、氧化铝铜及铜合金块、棒。3.KCF定位销系列:KCF定位销、海宝、等离子切割配件。4.高弹性合金材料生产的螺柱焊夹头,可替代德国等进口产品。5.氧化铝铜电极帽系列:成功开发冷挤压氧化铝铜(弥散铜)电极帽。6.等离子焊系列:等离子焊接喷嘴。

钢筋桁架的成型需对2个位置进行焊接，分别是上弦筋与波纹筋的焊接和下弦筋与波纹筋的焊接。焊接设备应考虑在桁架高度及角度变化时，焊接位置及角度也要进行相应调整。应考虑采用较为合理的结构，使得调整规格这一过程方便、快捷，尽量缩短调整规格所需的时间。同时，由于焊接过程中存在电极损耗，生产的数控全自动钢筋桁架焊接生产线采用电阻点焊工艺，在焊接质量和电极块磨损方面存在不足，尤其是上下电极磨损较快，费用较高。焊接是钢筋桁架成形过程中的一个重要环节，在焊接过程中的控制对生产出的钢筋桁架的质量影响是较为明显的，其中上、下弦筋及波纹筋三者之间的相对位置、焊接点的位置、焊接电流强度等对钢筋桁架质量的影响尤为明显。

钢筋桁架电极座用来对焊接钢筋桁架用的电焊机的电极进行固定的装置，钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种；钢筋桁架是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将桁架楼承板摆放到正确位置，焊接制作钢筋，后焊接栓钉，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土，主要是栓钉焊机、干式云石机锯片、手提式砂轮机砂轮片、其他小型焊机、空气等离子弧切割机、钣金工剪刀等；主要工种:焊工、钢筋工、钣金工等。目前桁架成型机下电极座的固定孔是圆形，长时间在焊接腹杆劲后，下电极本体会有较深的凹槽，导致下电极座再次焊接时，容易焊断桁架腹杆劲，更换频率高,费用高，使用周期短。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：对原设备自带下电极座进行改造，原设计的圆形孔，改为腰圆孔，此孔用于固定下电极，原下电极长度基础上增加长度，这样改进后，下电极座经常焊接的位置，焊出凹坑后。可以通过变更下电极焊接的位置，使焊接的位置变化，增加使用周期，且在电极座主体的上方安装有防尘盖，通过其可以对电极座主体进行防尘保护。

稀土合金铜是理论上的金属电极材料。它的强度、密度、硬度都很高，熔点接近3400℃,因此在电火花加工过程中，电极实际损耗很小。但是稀土合金作电极有两个困难： 1. 极难加工 2. 价格昂贵所以利用紫铜的可塑性、高导电等优点，制成复合材料，就成了电极中的珍品--稀土合金铜。因建筑机械配件品种繁多，我们只将一些常用配件上传，如没有您需要的，请联系客服。谢谢!

钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m，次梁间距3m，而楼承板下料长度为4.97~8.97m，运输与安装均较困难，尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3~6m，则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。楼承板吊运时采用专用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带，并保证边铺设边固定在周边安全绳上。焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑，浇筑混凝土时布料不宜太集中。

因钢筋网焊网机机械配件品种繁多，我们只将一些常用配件上传，如没有您需要的，请联系我们。谢谢!焊网机铜触头焊网机配件铁丝网焊接机配件护栏网焊接机钢筋网排焊机网片焊机生产的焊网机优点：1.送纬方式采用料斗电动落料（免去人工排料时间）；2.径丝磨具采用输线喇叭口（减少穿径丝时间.节省人工）；3.下电极采用铬镐铜块（使用寿命长.降低维护成本）；4.铬镐铜块固定件采用夹紧装置（导电面积大.维护方便）；5.下梁采用燕尾槽（方便网孔调节）；6.纬丝拍手为固定拍手传动关节少（拍丝准确性高）

钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型板焊接成一体的组合模板，在其上面浇筑混凝土，形成钢筋桁架混凝土楼板。钢筋桁架楼承板集总体造价低、节能环保、施工速度快及降低施工等众多于一身，近年来在我国得到迅速推广和普及。 由于钢筋桁架模板采用自动化加工设备与制造工艺，实现了标准化、工厂化大规模生产，具有焊接质量稳定、钢筋分布均匀及产品尺寸精确等；采用机械化、工业化安装，大大减少了施工现场的钢筋绑扎量，改善了工人施工条件，有效确保施工质量。