雅仕达4080APS精密数控平面磨床

 

精度：

1、工作台平面度400*800为3μ内，模板两研磨面平行度可达5μ内，表面光洁度可达0.18μm。

2、主轴回转精度在2μ内。

结构

1、主轴套筒外径为Φ110，普通型主轴套筒外径为Φ100，普通主轴采用4颗7208C，总额定动载荷为140KN，加强型主轴为5颗7210C，总额定动载荷215KN。故加强型主轴比普通主轴刚性提高约60%，在重型切削中主轴的刚性由为重要，往往机床的切削能力均反应在主轴上。

2、机床配备7.5HP的V2级主轴专用马达，保证主轴在硬切削中，能有充足的动力。

3、立柱采用全新的双臂式设计，比普通双臂式立柱内部增加了横向的精调。大大加强了立柱双臂之间的整体性，立柱的刚性在径向测试中，在50KG推力下1μ内，足以抵抗砂轮在切削工作时对之的反作用力。

4、磨头为加强型磨头，结合磨头受力的原理，进行斜度的设计，使磨头受力更好的传达到立柱上，从而确保磨头在切削时的稳定性

5、鞍座在机床中肩负两大任务。一、支持工作台左右高速运动二、带动工作台前后高速运动，故鞍座下双V轨道，必须具备良好的导向性及支持刚性。鞍座与工作台配合的轨道采用双V导轨，比普通1V1平的导轨具有更好的导向性。使鞍座在带动工作台做前后运动时，工作台更加稳定。

6、工作台采用阵列形加强筋设计，经模拟分析，工作台可完全支持1000KG重物，变形量在1μ内。

7、前后传动部分采用滚珠丝杆设计，使鞍座在前后运动中更加顺畅，降低前后电机的驱动力矩，使电机在驱动时更加平稳，不至于鞍座在前后运动时，时快时慢，从而避免造成研磨工件产生波纹。由于前后丝杆为精密传动部件，容易受到灰尘的影响，一但灰尘进入丝杆，会导致丝杆在短时间内磨损。故我公司全密封式风琴护罩保护装置，确保丝杆受损程度降低。

8、传动部分上下左右都采用伺服电机传动，以确保传动进给精密，从而减少像传统结构中的误差，提高手轮进给的灵感度，使进刀更加精确。

9、左右液压传动采用台湾进口的精度油压缸，使油压缸在传动过程中更加稳定。工作台左右换向采用电子式换向，避免采用传动式的机械式换向的噪音和不稳定性。左右采用封闭型的防尘回油装置，对液压缸起到很好的防尘及保护作用。

_{雅仕达4080APS产品规格}

项目		单位		4080-APS
工件加工范围		mm		800x400x650
工作加工面(左右*前后)		mm		850x420
工作台到主轴中心		mm		650
工作台承载重量 （含磁台）		KG		500
工作台/左右进给	T槽宽（宽*槽数）		MmxNO.	13X2
	油压进给速度（平均）		m/min	5-25
	MPG圈进给量		mm	15
鞍座 前后进给	MPG进给量	刻度/格	mm	0.001/ 0.01/ 0.05
		刻度/圈	mm	0.1/ 1/ 5
	自动进给量	寸动进给量	mm	任意设定
		连续进给量	mm/min	1000
	前后快进速度		mm/min	50--1000
立柱磨头上下进给	MPG进给量	刻度/格	mm	0.001/ 0.01/ 0.1
		刻度/圈		0.1/ 1/ 1
	自动进给量	粗磨进给量	mm	0.001---0.05
		精磨进给量	mm	0.001—0.01
	上下快速进给		mm/min	0--2000
砂轮参数	尺寸（外径x厚度x内孔）标准		mm	350x35x127
	主轴转速		r.p.m	200-1450
	主轴直径		mm	120
电机	主轴电机		KW	7.5HP
	前后伺服电机		KW	1.1
	上下伺服电机		KW	1.3
	油压电机		KW	1.5
	冲水电机		KW	0.5
机台工作精度
平面工作精度 300：			0.003mm	表面粗糙度 Ra：	0.06
电源所需功率（不含配件）			KVA	13
运输包装尺寸（长x宽x高）			mm	2500x3700x2200
机台净重/毛重（约）			mm	3800/4000

产品名称：雅仕达4080APS精密数控平面磨床

产品类别：机械及行业设备/机床/磨床

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